①基體A、B面端跳存在波浪狀或鍋狀檢測(cè)。任何一片基體由于受各種應(yīng)力關(guān)系,確實(shí)存在不規(guī)則波浪狀或鍋狀,他們的存在或過(guò)大存在都會(huì)給刀具制造帶來(lái)無(wú)限隱患。之所以我們研究它對(duì)改善質(zhì)量或下工序影響對(duì)檢測(cè)消除很多誤區(qū),尤其靜態(tài)或動(dòng)態(tài)下工序影響對(duì)檢測(cè)消除很多誤區(qū)。靜態(tài)或動(dòng)態(tài)檢測(cè)時(shí)結(jié)果是不一樣的,檢測(cè)時(shí)將表?xiàng)U靠后退刀槽底部,在A面任意找一個(gè)開始點(diǎn)或做1個(gè)標(biāo)記,將每一個(gè)齒面反應(yīng)數(shù)字記錄下來(lái)。然后返過(guò)B面,在原始對(duì)稱標(biāo)記開始對(duì)應(yīng)把他們數(shù)據(jù)記錄下來(lái)。你能清楚檢測(cè)出每個(gè)齒或一定角度內(nèi)產(chǎn)生不同波浪狀或鍋狀。對(duì)下工序在測(cè)量點(diǎn)如何產(chǎn)生相應(yīng)變化依據(jù)參考分析。
②合金圓鋸片焊齒變形檢測(cè)。任何材料在熱變化過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生材料熱應(yīng)力或冷拉力變化。當(dāng)然材質(zhì)、溫度、冷卻時(shí)間、工件厚薄受熱面積等多方面因素影響而導(dǎo)致。根據(jù)基體在冷態(tài)測(cè)量狀態(tài),由于受下工序不可避免因素給焊齒帶來(lái)變化,在這個(gè)時(shí)候我們根據(jù)上述記錄數(shù)據(jù)重新依照上述⑴方法沿著記錄標(biāo)記再做一次檢測(cè)視乎它的變形量多少,從中分析也可見到焊齒對(duì)基體變形的危害。
③合金圓鋸片焊齒后齒座硬度變化檢測(cè)。鋸片在焊齒過(guò)程中選用(650度,紅中帶黑)(750度紅中帶紅)(800度以上紅中帶白)三種溫度在基體齒座在650度加溫時(shí)硬度基體不變。750度加溫時(shí)硬度只增加3-5度。800度溫度時(shí)硬度已達(dá)到55-58度,故在切削時(shí)基體斷齒。當(dāng)然根據(jù)不同齒形或鋸片厚薄發(fā)生器體積大小對(duì)其影響也尤為關(guān)鍵。
④合金圓鋸片中心孔及齒座檢測(cè)。合金圓鋸片中心孔大小關(guān)系到勁跳大小,應(yīng)做一個(gè)塞規(guī)一頭小于0.02,另一頭等于0對(duì)0。小于一頭剛好塞進(jìn)為宜,另一頭應(yīng)塞不進(jìn)去,如標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)任何一邊都能塞進(jìn)去孔過(guò)大了,對(duì)磨外徑有一定影響。齒座可用投影儀檢測(cè)角度原則上每一個(gè)齒不允許超過(guò)0.3度,深度均勻度不允許大于0.10,但很多企業(yè)不注意齒座對(duì)磨刀產(chǎn)生嚴(yán)重影響及砂輪受到一定浪費(fèi),刀具無(wú)法磨好。
⑤合金鋸片側(cè)前角及側(cè)后角檢測(cè)。由于受到上述工藝或基體的諸多因素影響,很多人在檢測(cè)側(cè)前角時(shí)都選用靠表,檢測(cè)側(cè)前角時(shí)受合金退刀槽角度變化,或合金長(zhǎng)短值變化。加基體變形量,或仍不在中心園,用點(diǎn)式面接觸靠表去測(cè)量側(cè)前角時(shí),只是一個(gè)大概參考值,并不是絕對(duì)值。側(cè)后角受砂輪A、B面大小直徑影響。及磨削中心線的五種不同變化,實(shí)質(zhì)也僅是一個(gè)參考值,嚴(yán)謹(jǐn)檢測(cè)仍需投影視象儀最為精確。(但側(cè)后角只起散熱作用,并受砂輪直徑每天變量實(shí)際難以測(cè)準(zhǔn))。
⑥合金圓鋸片后角或后刃角,前角或刃前角檢測(cè)。他們最好的辦法仍是投影儀檢測(cè)最為準(zhǔn)確,后角或后刃角,前角或刃前角在既定設(shè)計(jì)角度略有少量變化并不引起切削質(zhì)量,引起質(zhì)量仍要在磨后角或前角時(shí)控制好鋸片中心,保證左右兩邊切削刀刃或刃帶精度,或嚴(yán)格控制徑跳才是質(zhì)量保證。
⑦合金鋸片徑跳檢測(cè)。產(chǎn)生勁跳狀態(tài)有三種,第一種左高右底或右高左底,第二種左右高低不均勻,第三種180度偏心高低。第一種只要磨刀時(shí)基體不是中心,造成左右磨頭不在一個(gè)中心上磨削;第二種機(jī)械精度不可靠砂輪質(zhì)量或砂輪不平起圓?。坏谌N孔配合太差,基體孔徑過(guò)大,造成180°偏圓高低。
⑧合金鋸片端跳檢測(cè)。做成合金鋸片端跳原因主要因素有基體彈性與塑性變形。機(jī)械夾片不均勻有彈跳可能拔齒爪坐標(biāo)不穩(wěn)定。砂輪質(zhì)量或不平起凹凸面和圓弧等因素檢測(cè)不允許千分尺測(cè)量因基體波浪或鍋型狀態(tài)。它僅起到參考值,最好用面接觸端跳儀式投影視像儀檢測(cè)。
⑨合金園鋸片各個(gè)面或角度磨好后總檢。由于受到多方面影響,也造成產(chǎn)品質(zhì)量受到多方位牽連,引起因素也是多方面。鋸片直徑大基體薄,臥式設(shè)備固定基體中心不可靠,或其他人為因素諸多,在這里僅提供一個(gè)表格在檢測(cè)中應(yīng)用與分析。